Димоходи

Все частіше виробники пропонують звернути увагу на двостінні димоходи, і недарма: така конструкція користується попитом при встановленні димарів і у власних будинках, і на виробництві. Розберемо детальніше, які переваги мають двостінні димоходи з нержавіючої сталі і які в них є особливості.

Задача будь-якого димоходу — виводити продукти згоряння від теплогенераторів та запобіганню потраплянню чадних газів в жиле приміщення. Димарі поділяються на два різновиди: одностінні та двостінні.

Димоходи двостінні відрізняються від одностінних своєю конструкцією. Замість однієї труби він має дві: внутрішню та зовнішню труби. Внутрішня — це труба меншого діаметра, яка поміщається всередину більшої труби (кожуха) і слугує для відводу продуктів згоряння. Між цими трубами залишається простір, який заповнений теплоізоляційним матеріалом: мінеральною ватою з базальту.

Нержавіюча сталь — матеріал, який легко витримує високі температурні навантаження і має високу стійкість до утворення корозії. Незалежно від товщини металу характеристики матеріалу не змінюються, але час опору деформаціям від великих температурних навантажень та впливу агресивного середовища різний.

Обираючи димарі з нержавіючої сталі, в першу чергу треба звертати увагу на режим експлуатації, а саме на температуру газів, що утворюються в процесі згоряння певного виду палива. Зазвичай виробники котлів вказують температуру димових газів в паспортних даних або в інструкції по експлуатації виробу. Чим вища температура вихідних газів, тим більша повинна бути товщина внутрішньої труби двостінних димоходів.

Також треба звернути увагу на той факт, що димоходи з нержавійки мають більш гладку поверхню. На такому димоході збирається набагато менше конденсату, попелу та сажі, тому при правильних умовах експлуатації та догляді строк служби буде довгим.

Під час установки та введення в експлуатацію двостінних димоходів з нержавіючої сталі слід впевнитися, що вони відповідають всім вимогам пожежної безпеки. Якщо димохід проходить поряд або через дерев’яні перекриття чи легкозаймисті речовини, їх треба захистити додатковою ізоляцією з мінеральної вати чи іншим матеріалом з малим коефіцієнтом теплопровідності. Якщо покрівля будинку виконана з легкозаймистих речовин, а у процесі роботи котла через димохід можуть вилітати іскри, то на закінченні димоходу обов’язково необхідно встановлювати іскрогасник.

Також варто переконатися, що сусідами димоходу не стали провідні комунікації: електрична проводка, система газового опалення та будь-яка інша. Високі температури негативно впливають на роботу таких комунікацій і можуть значно зменшити їх термін експлуатації та підвищити рівень пожежної небезпеки.

Перед встановленням двостінного димоходу треба переконатися, що всі потрібні умови монтажу виконані. Окрім температури вихідних газів, на роботу димоходу також впливають природні опади, що можуть потрапити всередину труби. Щоб захистити димохід, важливо використовувати спеціальні пристрої — грибок (зонт) чи флюгер, які встановлюються на закінченні останньої вертикально розташованої труби димоходу. При цьому важливо знати, що на двостінні димоходи для газових котлів забороняється встановлення будь-яких закінчень окрім конуса. Тому в таких випадках димохід з нержавіючої сталі в основі вертикальної частини повинен мати штуцер для відводу конденсату та опадів.

Будь-який димохід складається з великої кількості деталей. Це значно спрощує процес підбору необхідного переліку елементів конструкції для кожного конкретного випадку.

Серед головних елементів димоходу є:

• Труба. Основний елемент в димоході. Існують звичайні труби з нержавіючої сталі і труби-подовжувачі.
• Коліно. Використовується для зміни вектору труб, і є у двох варіаціях: коліно 90° та коліно 45°.
• Ревізія. Обов'язковий елемент, завдяки якому відбувається процес чистики та огляду стану внутрішньої частини димоходу.
• Трійник. Слугує для з'єднання горизонтальної та вертикальної частин димоходу. Є звичайний трійник на 87° та 45°, також бувають трійники з врізкою.
• Перехід. Потрібен для того, щоб поєднувати між собою елементи, що мають різну форму чи діаметр. Є перехід для круглого та квадратного елементу, є — для з'єднання труб різного діаметру.
• Підставка настінна та підлогова. Слугують опорою для вертикальної частини двостінного димоходу та відводять конденсат та опади, що потрапляють у димохід.
• Шибер. Елемент потрібен для повного чи часткового перекриття димохідного каналу.

Все частіше виробники пропонують звернути увагу на двостінні димоходи, і недарма: така конструкція користується попитом при встановленні димарів і у власних будинках, і на виробництві. Розберемо детальніше, які переваги мають двостінні димоходи з нержавіючої сталі і які в них є особливості.

Задача будь-якого димоходу — виводити продукти згоряння від теплогенераторів та запобіганню потраплянню чадних газів в жиле приміщення. Димарі поділяються на два різновиди: одностінні та двостінні.

Димоходи двостінні відрізняються від одностінних своєю конструкцією. Замість однієї труби він має дві: внутрішню та зовнішню труби. Внутрішня — це труба меншого діаметра, яка поміщається всередину більшої труби (кожуха) і слугує для відводу продуктів згоряння. Між цими трубами залишається простір, який заповнений теплоізоляційним матеріалом: мінеральною ватою з базальту.

Нержавіюча сталь — матеріал, який легко витримує високі температурні навантаження і має високу стійкість до утворення корозії. Незалежно від товщини металу характеристики матеріалу не змінюються, але час опору деформаціям від великих температурних навантажень та впливу агресивного середовища різний.

Обираючи димарі з нержавіючої сталі, в першу чергу треба звертати увагу на режим експлуатації, а саме на температуру газів, що утворюються в процесі згоряння певного виду палива. Зазвичай виробники котлів вказують температуру димових газів в паспортних даних або в інструкції по експлуатації виробу. Чим вища температура вихідних газів, тим більша повинна бути товщина внутрішньої труби двостінних димоходів.

Також треба звернути увагу на той факт, що димоходи з нержавійки мають більш гладку поверхню. На такому димоході збирається набагато менше конденсату, попелу та сажі, тому при правильних умовах експлуатації та догляді строк служби буде довгим.

Під час установки та введення в експлуатацію двостінних димоходів з нержавіючої сталі слід впевнитися, що вони відповідають всім вимогам пожежної безпеки. Якщо димохід проходить поряд або через дерев’яні перекриття чи легкозаймисті речовини, їх треба захистити додатковою ізоляцією з мінеральної вати чи іншим матеріалом з малим коефіцієнтом теплопровідності. Якщо покрівля будинку виконана з легкозаймистих речовин, а у процесі роботи котла через димохід можуть вилітати іскри, то на закінченні димоходу обов’язково необхідно встановлювати іскрогасник.

Також варто переконатися, що сусідами димоходу не стали провідні комунікації: електрична проводка, система газового опалення та будь-яка інша. Високі температури негативно впливають на роботу таких комунікацій і можуть значно зменшити їх термін експлуатації та підвищити рівень пожежної небезпеки.

Перед встановленням двостінного димоходу треба переконатися, що всі потрібні умови монтажу виконані. Окрім температури вихідних газів, на роботу димоходу також впливають природні опади, що можуть потрапити всередину труби. Щоб захистити димохід, важливо використовувати спеціальні пристрої — грибок (зонт) чи флюгер, які встановлюються на закінченні останньої вертикально розташованої труби димоходу. При цьому важливо знати, що на двостінні димоходи для газових котлів забороняється встановлення будь-яких закінчень окрім конуса. Тому в таких випадках димохід з нержавіючої сталі в основі вертикальної частини повинен мати штуцер для відводу конденсату та опадів.

Будь-який димохід складається з великої кількості деталей. Це значно спрощує процес підбору необхідного переліку елементів конструкції для кожного конкретного випадку.

Серед головних елементів димоходу є:

• Труба. Основний елемент в димоході. Існують звичайні труби з нержавіючої сталі і труби-подовжувачі.
• Коліно. Використовується для зміни вектору труб, і є у двох варіаціях: коліно 90° та коліно 45°.
• Ревізія. Обов'язковий елемент, завдяки якому відбувається процес чистики та огляду стану внутрішньої частини димоходу.
• Трійник. Слугує для з'єднання горизонтальної та вертикальної частин димоходу. Є звичайний трійник на 87° та 45°, також бувають трійники з врізкою.
• Перехід. Потрібен для того, щоб поєднувати між собою елементи, що мають різну форму чи діаметр. Є перехід для круглого та квадратного елементу, є — для з'єднання труб різного діаметру.
• Підставка настінна та підлогова. Слугують опорою для вертикальної частини двостінного димоходу та відводять конденсат та опади, що потрапляють у димохід.
• Шибер. Елемент потрібен для повного чи часткового перекриття димохідного каналу.